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宜春打造鋰電新能源產(chǎn)業(yè)集群

來源:高新院 achie.org 日期:2025-01-08 點(diǎn)擊:

 宜春市堅持通過科技創(chuàng)新創(chuàng)造工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新動能新優(yōu)勢,通過產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新催生新需求新業(yè)態(tài)新模式,加速科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,奮力打造世界一流的鋰電新能源產(chǎn)業(yè)集群。

一是攻關(guān)第四代鋰云母提鋰技術(shù)。加速鋰云母提鋰技術(shù)迭代升級,推動鋰鹽企業(yè)在低溫化、減量化、無害化、資源化工藝等方面取得突破,有效將低品位鋰云母資源轉(zhuǎn)化為能夠規(guī)?;?、低成本、持續(xù)穩(wěn)定開發(fā)的資源優(yōu)勢,建成全國最大的碳酸鋰生產(chǎn)基地。

宜春江理鋰電產(chǎn)業(yè)研究院鋰云母全濕法提鋰技術(shù),實(shí)驗(yàn)室制備出了合格的電池級碳酸鋰產(chǎn)品,相比現(xiàn)有硫酸鹽焙燒法可降低能耗50%,鋰云母中鉀、鋁等資源利用率達(dá)90%,鋰冶煉剩余物降低50%,目前該技術(shù)小試已成功,將于2025年初在江西春華鋰業(yè)進(jìn)行百公斤級中試。

二是打造“鋰電+”產(chǎn)業(yè)集群。拓展產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展新空間,推行鋰云母礦采—選—冶和硅產(chǎn)業(yè)全封閉雙產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式,實(shí)現(xiàn)“鋰電+硅產(chǎn)業(yè)”高效結(jié)合;提升涉鋰長石粉在陶瓷中的摻雜比例,由原來的8-15%提高到了25-35%,還將進(jìn)一步提高到40%,打造全國最大的“鋰電+陶瓷”產(chǎn)業(yè)集群。

三是推動鋰冶煉剩余物綜合利用標(biāo)準(zhǔn)制定及應(yīng)用。《公路路基工程利用鋰渣技術(shù)規(guī)范(試行)》已通過省市場監(jiān)督管理局批準(zhǔn)發(fā)布,2024年11月1日正式實(shí)施。同時已完成將鋰冶煉剩余物納入國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程工業(yè)廢渣應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》制定內(nèi)容的大綱評審和初稿統(tǒng)稿,協(xié)調(diào)企業(yè)開展鋰冶煉剩余物在路面基層的應(yīng)用技術(shù)探索,完成鋰冶煉剩余物材料改良、固化和配合比分析等室內(nèi)研究工作。

宜春市發(fā)改委積極開展新能源產(chǎn)業(yè)鏈招商按照全市“產(chǎn)業(yè)招商升級戰(zhàn)”動員部署會議要求,市發(fā)改委迅速行動,全力開展好新能源產(chǎn)業(yè)鏈招商工作。

 一是匯編招商資料。安排專人負(fù)責(zé)收集梳理新能源尤其是鋰電新能源產(chǎn)業(yè)相關(guān)資料和上級政策,摸清產(chǎn)業(yè)所在重點(diǎn)區(qū)域、城市、龍頭企業(yè)、宜春商會和宜春籍在外成功人士情況,制定“四圖五清單”,在8月10日完成了招商資料匯編,便于招商小分隊(duì)各成員全面了解新能源產(chǎn)業(yè)鏈招商情況。

 二是廣泛開展動員。8月12日,專門召開全委招商工作動員大會,要求所有干部職工廣泛收集招商信息,動員一切力量,全面開展招商行動。

 三是深入開展調(diào)研。組織兩個調(diào)研組,開展宜春新能源重點(diǎn)企業(yè)調(diào)研,詳細(xì)了解企業(yè)發(fā)展存在的具體問題、重點(diǎn)企業(yè)上下游合作方的基本情況、上下游優(yōu)質(zhì)企業(yè)和本行業(yè)鏈主企業(yè)的全國分布情況,以及這些企業(yè)是否有對外轉(zhuǎn)移或擴(kuò)張意向,等等。截至8月17日,收集整理全市87家重點(diǎn)企業(yè)相關(guān)情況,以便下一步更有針對性地開展招商。

 四是主動加強(qiáng)對接。正和島(江西)創(chuàng)變者年會在南昌舉辦期間,招商小分隊(duì)主動出擊,前往南昌對接相關(guān)信息,拜訪陽光電源董事長曹仁賢一行,就上高150MW光伏電站項(xiàng)目達(dá)成初步意向。同時,還在積極對接遠(yuǎn)東電池二期擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目和惠州特種電動車輛生產(chǎn)項(xiàng)目等,確保完成新能源重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈招商任務(wù),為新能源重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)健康快速發(fā)展貢獻(xiàn)積極力量。

 2025年:宜春市鋰電新能源產(chǎn)業(yè)聚集示范區(qū)基本形成,上游端采、選、冶一體折合碳酸鋰產(chǎn)能達(dá)到50萬噸,中游正極材料產(chǎn)能70萬噸,負(fù)極材料產(chǎn)能73萬噸,鋰電池產(chǎn)能140GWh。其中采選冶生產(chǎn)板塊占比在40%以上,是宜春鋰電新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主體。

 2030年:宜春市鋰電新能源產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展,下游終端應(yīng)用產(chǎn)業(yè)、回收產(chǎn)業(yè)接續(xù)資源成為新增長點(diǎn),碳酸鋰產(chǎn)能將提升至70萬噸,正極材料產(chǎn)能100萬噸,負(fù)極材料產(chǎn)能80萬噸,鋰電池產(chǎn)能220GWh,鋰電池回收產(chǎn)能45萬噸。

打造國內(nèi)重要的鋰鹽生產(chǎn)基地:在持續(xù)推進(jìn)鋰資源采、選企業(yè)(項(xiàng)目)建設(shè)的基礎(chǔ)上,加快宜春時代、江西國軒、宜春比亞迪、贛鋒鋰業(yè)等鋰鹽項(xiàng)目建設(shè),支持志存鋰業(yè)、永興新能源、飛宇新能源、銀鋰新能源等碳酸鋰生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張和提級增效。到2025年碳酸鋰產(chǎn)能達(dá)50萬噸,占全國鋰鹽消費(fèi)量的40%以上;到2030年碳酸鋰產(chǎn)能達(dá)70萬噸,占全國鋰鹽消費(fèi)量的50%左右。

打造國內(nèi)重要的鋰離子電池基地:通過上游鋰資源配套保障,吸引鋰離子電池項(xiàng)目落戶宜春。到2025年鋰離子電池產(chǎn)能達(dá)140GWh,占全國鋰離子電池需求量的7%左右;到2030年鋰離子電池產(chǎn)能達(dá)220GWh,占全國鋰離子電池需求的左右8%。

打造國內(nèi)重要的鋰離子電池材料基地:發(fā)揮宜春市上游碳酸鋰原材料和下游市場優(yōu)勢,積極引進(jìn)正極材料領(lǐng)域的龍頭企業(yè),到2025年正、負(fù)極材料產(chǎn)能達(dá)35萬噸、52萬噸,均占全國正、負(fù)極材料需求的13%左右;到2030年正、負(fù)極材料產(chǎn)能達(dá)67萬噸、52萬噸,占全國正、負(fù)極材料需求的10%左右和20%左右。

 

 

 

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宜春打造鋰電新能源產(chǎn)業(yè)集群

2025-01-08 來源:高新院 achie.org 點(diǎn)擊:

 宜春市堅持通過科技創(chuàng)新創(chuàng)造工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新動能新優(yōu)勢,通過產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新催生新需求新業(yè)態(tài)新模式,加速科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,奮力打造世界一流的鋰電新能源產(chǎn)業(yè)集群。

一是攻關(guān)第四代鋰云母提鋰技術(shù)。加速鋰云母提鋰技術(shù)迭代升級,推動鋰鹽企業(yè)在低溫化、減量化、無害化、資源化工藝等方面取得突破,有效將低品位鋰云母資源轉(zhuǎn)化為能夠規(guī)?;?、低成本、持續(xù)穩(wěn)定開發(fā)的資源優(yōu)勢,建成全國最大的碳酸鋰生產(chǎn)基地。

宜春江理鋰電產(chǎn)業(yè)研究院鋰云母全濕法提鋰技術(shù),實(shí)驗(yàn)室制備出了合格的電池級碳酸鋰產(chǎn)品,相比現(xiàn)有硫酸鹽焙燒法可降低能耗50%,鋰云母中鉀、鋁等資源利用率達(dá)90%,鋰冶煉剩余物降低50%,目前該技術(shù)小試已成功,將于2025年初在江西春華鋰業(yè)進(jìn)行百公斤級中試。

二是打造“鋰電+”產(chǎn)業(yè)集群。拓展產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展新空間,推行鋰云母礦采—選—冶和硅產(chǎn)業(yè)全封閉雙產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式,實(shí)現(xiàn)“鋰電+硅產(chǎn)業(yè)”高效結(jié)合;提升涉鋰長石粉在陶瓷中的摻雜比例,由原來的8-15%提高到了25-35%,還將進(jìn)一步提高到40%,打造全國最大的“鋰電+陶瓷”產(chǎn)業(yè)集群。

三是推動鋰冶煉剩余物綜合利用標(biāo)準(zhǔn)制定及應(yīng)用?!豆仿坊こ汤娩囋夹g(shù)規(guī)范(試行)》已通過省市場監(jiān)督管理局批準(zhǔn)發(fā)布,2024年11月1日正式實(shí)施。同時已完成將鋰冶煉剩余物納入國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程工業(yè)廢渣應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》制定內(nèi)容的大綱評審和初稿統(tǒng)稿,協(xié)調(diào)企業(yè)開展鋰冶煉剩余物在路面基層的應(yīng)用技術(shù)探索,完成鋰冶煉剩余物材料改良、固化和配合比分析等室內(nèi)研究工作。

宜春市發(fā)改委積極開展新能源產(chǎn)業(yè)鏈招商按照全市“產(chǎn)業(yè)招商升級戰(zhàn)”動員部署會議要求,市發(fā)改委迅速行動,全力開展好新能源產(chǎn)業(yè)鏈招商工作。

 一是匯編招商資料。安排專人負(fù)責(zé)收集梳理新能源尤其是鋰電新能源產(chǎn)業(yè)相關(guān)資料和上級政策,摸清產(chǎn)業(yè)所在重點(diǎn)區(qū)域、城市、龍頭企業(yè)、宜春商會和宜春籍在外成功人士情況,制定“四圖五清單”,在8月10日完成了招商資料匯編,便于招商小分隊(duì)各成員全面了解新能源產(chǎn)業(yè)鏈招商情況。

 二是廣泛開展動員。8月12日,專門召開全委招商工作動員大會,要求所有干部職工廣泛收集招商信息,動員一切力量,全面開展招商行動。

 三是深入開展調(diào)研。組織兩個調(diào)研組,開展宜春新能源重點(diǎn)企業(yè)調(diào)研,詳細(xì)了解企業(yè)發(fā)展存在的具體問題、重點(diǎn)企業(yè)上下游合作方的基本情況、上下游優(yōu)質(zhì)企業(yè)和本行業(yè)鏈主企業(yè)的全國分布情況,以及這些企業(yè)是否有對外轉(zhuǎn)移或擴(kuò)張意向,等等。截至8月17日,收集整理全市87家重點(diǎn)企業(yè)相關(guān)情況,以便下一步更有針對性地開展招商。

 四是主動加強(qiáng)對接。正和島(江西)創(chuàng)變者年會在南昌舉辦期間,招商小分隊(duì)主動出擊,前往南昌對接相關(guān)信息,拜訪陽光電源董事長曹仁賢一行,就上高150MW光伏電站項(xiàng)目達(dá)成初步意向。同時,還在積極對接遠(yuǎn)東電池二期擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目和惠州特種電動車輛生產(chǎn)項(xiàng)目等,確保完成新能源重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈招商任務(wù),為新能源重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)健康快速發(fā)展貢獻(xiàn)積極力量。

 2025年:宜春市鋰電新能源產(chǎn)業(yè)聚集示范區(qū)基本形成,上游端采、選、冶一體折合碳酸鋰產(chǎn)能達(dá)到50萬噸,中游正極材料產(chǎn)能70萬噸,負(fù)極材料產(chǎn)能73萬噸,鋰電池產(chǎn)能140GWh。其中采選冶生產(chǎn)板塊占比在40%以上,是宜春鋰電新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主體。

 2030年:宜春市鋰電新能源產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展,下游終端應(yīng)用產(chǎn)業(yè)、回收產(chǎn)業(yè)接續(xù)資源成為新增長點(diǎn),碳酸鋰產(chǎn)能將提升至70萬噸,正極材料產(chǎn)能100萬噸,負(fù)極材料產(chǎn)能80萬噸,鋰電池產(chǎn)能220GWh,鋰電池回收產(chǎn)能45萬噸。

打造國內(nèi)重要的鋰鹽生產(chǎn)基地:在持續(xù)推進(jìn)鋰資源采、選企業(yè)(項(xiàng)目)建設(shè)的基礎(chǔ)上,加快宜春時代、江西國軒、宜春比亞迪、贛鋒鋰業(yè)等鋰鹽項(xiàng)目建設(shè),支持志存鋰業(yè)、永興新能源、飛宇新能源、銀鋰新能源等碳酸鋰生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張和提級增效。到2025年碳酸鋰產(chǎn)能達(dá)50萬噸,占全國鋰鹽消費(fèi)量的40%以上;到2030年碳酸鋰產(chǎn)能達(dá)70萬噸,占全國鋰鹽消費(fèi)量的50%左右。

打造國內(nèi)重要的鋰離子電池基地:通過上游鋰資源配套保障,吸引鋰離子電池項(xiàng)目落戶宜春。到2025年鋰離子電池產(chǎn)能達(dá)140GWh,占全國鋰離子電池需求量的7%左右;到2030年鋰離子電池產(chǎn)能達(dá)220GWh,占全國鋰離子電池需求的左右8%。

打造國內(nèi)重要的鋰離子電池材料基地:發(fā)揮宜春市上游碳酸鋰原材料和下游市場優(yōu)勢,積極引進(jìn)正極材料領(lǐng)域的龍頭企業(yè),到2025年正、負(fù)極材料產(chǎn)能達(dá)35萬噸、52萬噸,均占全國正、負(fù)極材料需求的13%左右;到2030年正、負(fù)極材料產(chǎn)能達(dá)67萬噸、52萬噸,占全國正、負(fù)極材料需求的10%左右和20%左右。